三防漆涂覆加工操作工藝要求

1、 清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件外表的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充沛發(fā)揮其維護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的剩余物被完整肅清，并使三防漆很好地粘著在線路板外表。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;

2、用刷涂的辦法涂覆，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部掩蓋器件和焊盤;

3、刷涂時板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有暴露的局部，0.1-0.3mm之間為宜。

4. 在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產(chǎn)品充沛攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。運用高質(zhì)量自然纖維刷，在室溫狀況下悄悄刷涂浸涂。如運用機械，應(yīng)丈量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可運用稀釋劑調(diào)整粘度。

5.線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。銜接器不要浸入，除非經(jīng)過認真遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消逝，然后遲緩拿出。線路板外表會構(gòu)成一層平均膜層。應(yīng)讓大局部涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆請求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。

6.浸涂完畢后再次運用時，若外表有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)運用。

7.刷涂后平放在支架上，準(zhǔn)備固化，需求用加熱的辦法是涂層加速固化。假如涂層外表不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。

三防漆涂覆加工留意事項：

1、 假如希望得到較厚的涂層，最好經(jīng)過涂兩層較薄的涂層來取得——且請求必需在第一層完整晾干后才允許涂上第二層。

2、在往PCB上涂涂料時，普通銜接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆資料的, 倡議運用可撕性防焊膠遮蓋。

3、膜層的厚度：膜層的厚度取決于應(yīng)用辦法。稀釋劑的參加量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。

4、一切涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下停止。PCB作為復(fù)合資料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充沛起維護作用。預(yù)干、真空枯燥可去除大局部濕氣。

修復(fù)曾經(jīng)涂覆的器件辦法

假如修復(fù)曾經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗潔凈，然后枯燥，重新用涂料涂覆好。